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石油鉆桿在使用前應(yīng)對質(zhì)量有缺陷的進行相應(yīng)的缺陷修復(fù)，這個修復(fù)過程是非常有意義的，現(xiàn)在讓我們一起來看看石油鉆桿修復(fù)的工藝流程。

1.初步分類檢查并矯直

通過對需要修復(fù)的石油鉆桿進行初步分類，挑選出報廢不嚴(yán)重的石油鉆桿。將彎曲變形的石油鉆桿進行矯直處理。

2.除銹清洗

將校直達標(biāo)的石油鉆桿通過外壁清洗機組進行鉆外壁低壓水清洗，外壁清洗完的石油鉆桿移送至石油鉆桿鉆通線進行內(nèi)壁鉆通除油除垢，再移送至高壓水射流內(nèi)壁清洗線進行內(nèi)壁清洗，再由氣體吹掃裝置進行內(nèi)壁吹干石油鉆桿內(nèi)壁。

3.無損檢測

清洗干凈的石油鉆桿移送至無損探傷檢測線進行管端、螺紋和管體無損探傷檢測。

4.修扣

經(jīng)過校直、清洗、探傷之后挑選出管體合格的石油鉆桿，根據(jù)需要將接箍頭完好并且可直接修復(fù)的鉆具，用車絲機重新修扣。

5.耐磨帶補焊

檢驗石油鉆桿耐暦帶是否完好，將耐磨帶需要修補的石油鉆桿進行耐曆帶補焊處理。

6.噴標(biāo)打標(biāo)和打包

石油鉆桿修復(fù)合格的進行噴標(biāo)示，轉(zhuǎn)入打包工序。

以上內(nèi)容就是小編對于石油鉆桿修復(fù)流程的介紹了，相信大家經(jīng)過仔細的閱讀可以有所幫助，如想咨詢更多關(guān)于石油鉆桿修復(fù)的相關(guān)資訊，可以關(guān)注本公司網(wǎng)站。